SMT用助焊剂

　助焊剂在SMT焊接中的作用是净化焊接面、提高润湿性、防止焊料氧化、保证工艺优良。适量的助焊剂是组成膏状焊料的关键材料，重量百分含量一般占焊膏的8~15%，其主要成分有树脂（光敏胶）、活性剂和稳定剂等。助焊剂的化学活性可分为3个等级：非活性（R）、中等活性（RMA，Middle Activated）和全活性（RA，Activated）。中等活性助焊剂的主要成分为松香添加有机活化剂（有机胺、有机卤化物）；而全活性的助焊剂的主要成分是松香添加无机活化剂。

　　助焊剂的成分不同，配制成的焊膏具有不同的性质和不同的用途：

    在向印制电路板上涂敷焊膏时，助焊剂影响焊膏图形的形状、厚度及塌落度。一般，采用模板印刷的焊膏，其助焊剂含量不超过10%。

　　·在贴放元器件时，助焊剂影响粘度，助焊剂的含量高，粘度就小;

　　·在回流焊过程中，助焊剂决定焊膏的润湿性、焊点的形状以及焊料球飞溅的程度;

·焊接完成后，助焊剂残留物的性质决定采用免清洗、可不清洗、溶剂清洗或水清洗工艺。免清洗焊膏内的助焊剂含量不得超过10%;

焊锡膏的保存与使用要求:

　　⑴ 焊膏通常应该保存在5~10℃的低温环境下，可以储存在电冰箱的冷藏室内;

　　⑵ 一般应该在使用的前一天从冰箱中取出焊膏，至少要提前2小时取出来，待焊膏达到室温后，才能打开焊膏容器的盖子，以免焊膏在解冻过程中凝结水汽。假如有条件使用焊膏搅拌机，焊膏回到室温只需要15分钟;

　　⑶ 观察锡膏，如果表面变硬或有助焊剂析出，必须进行特殊处理，否则不能使用；如果焊锡膏的表面完好，则要用不锈钢棒搅拌均匀以后再使用。如果焊锡膏的粘度大而不能顺利通过印刷模板的网孔或定量滴涂分配器，应该适当加入稀释剂，充分搅拌稀释以后再用;

　　⑷ 使用时取出焊膏后，应该盖好容器盖，避免助焊剂挥发;

　　⑸ 涂敷焊膏和贴装元器件时，操作者应该戴手套，避免污染电路板;

　　⑹ 把焊膏涂敷印制板上的关键是要保证焊膏能准确地涂覆到元器件的焊盘上。如涂敷不准确，必须擦洗掉焊膏再重新涂敷。擦洗免清洗焊膏不得使用酒精;

　　⑺ 印好焊膏的电路板要及时贴装元器件，尽量在4小时内完成回流焊;

　　⑻ 免清洗焊膏原则上不允许回收使用，如果印刷涂敷的间隔超过1小时，必须把焊膏从模板上取下来并存放到当天使用的焊膏容器里;

　　⑼ 回流焊的电路板，需要清洗的应该在当天完成清洗，防止焊锡膏的残留物对电路产生腐蚀。

  焊锡辅助性材料还有清洗剂,它主要用来清洗焊接后的PCB和组件上的脏污物质,常用的有三氯乙烯,异丙醇,酒精.等.手焊工作结束后,应以清洁剂清洗被焊物表面,使外观清洁美观.另外清洁剂也是易挥发物质,使用完后应马上盖上瓶盖,避免挥发,同时放置到远离热源的地方,防止发生火灾.

助焊剂—杭州辛达狼焊接科技有限公司http://www.xindalang.com

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杭州辛达狼焊接科技有限公司是一家专业研发、生产和销售低、中、高温钎焊用助焊剂的科技型企业。产品主要有不锈钢无铅助焊剂，普通型不锈钢锡焊助焊剂，无铅烙铁头专用高效助焊剂，低温液体铝助焊剂，铝/铜异种材料钎焊助焊剂，铜合金用中温膏状助焊剂，中温膏状铝助焊剂和焊膏等系列产品，广泛应用于电子、电器、制冷和汽车等领域。

     公司建有助焊剂研发中心，拥有2名博士和多名助焊剂专家，并与哈尔滨工业大学在助焊剂领域建立了密切的科研合作。

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