变压器“铜改铝”势在必行
近年来,铜价一路走高，2006年5月的铜价是2001年的4倍多，全国采用铜原料的企业一下就陷入无利可图且高风险之中，怎样才能摆脱如此困境呢？铜和铝作为电的优良导体，这是大家共识的。在全球90%以上的导体都选用铜和铝，从理论上讲作为导体材料铜和铝是可互换的，在这方面也有十分成功的例子。如，作为全球知名的微波炉生产某企业，早在三年前就采用铝漆包线来生产微波炉上的高温变压器，获得一致好评。该企业的成功给我国电子变压器生产企业指出了一条光明的前途，大家应知道我国是铝资源大国，而铜资源仅能满足国内30%的需要，国际炒家又大势炒作中国缺乏的自然资源。近几年已经出现了“凡是中国买的都大幅涨价，凡是中国卖的都大幅跌价”的怪现象，“铜暴涨，而铝几乎不涨”就是有力说明。为了我国的整体经济安全，国家相关行业都在展开铜改铝的工作，国家的政策也是支持的。可以说，在近期较长一段时间内，用铜改铝来生产电子变压器是大势所趋。
用铝来生产变压器在性能和质量方面是否有保障呢？铜和铝在导电性能上都是十分优秀的。铜和铝相比，铝的缺点是电阻率比铜较大，此点在变压器设计时可以通过调整线径来修正，使用铝生产的变压器整体电阻低于铜生产的即可。另一难点是焊接问题，此点随着材料技术的进步已经完全解决，专用铝焊助焊剂已研究出来了（如杭州辛达狼焊接科技有限公司结合欧美高新技术，自主研制成功L201铝锡焊助焊剂），并在众多企业的流水线上经过了生产的检验。国内某厂于2005年10月就展开了铜改铝的相关工作，做了（碰撞、振动、低温、交变湿热、高温）等大量的实验和前期技术准备，于2006年3月正式批量推出铝漆包生产的变压器，截止
1、换铝工作在该厂得到了全厂所有部门的高度重视，技术部、品管部、生产部对本部门的工作展开比平时要严格得多；
2、铜暴涨之后，生产铜漆包线的厂家产品质量有所下降。如××电工厂是生产漆包线的知名企业，2006年5月供给该厂的铜漆包线出现大比例不合格，被该厂整批退货，并取消它合格供应方资格。
3、该厂采用铝漆包线为专门订制产品，关键性的重要指标均远远超过原采购的铜漆包线指标。
下表为对比参数：
上述对比参数表明：该厂采用的铝漆包线的漆层远远优于原铜漆包线的漆层，并且有效解决了焊接问题。
采用铝漆包线生产变压器，最易出现问题的是焊接不良，致使焊接部位发烫最终烧毁变压器，针对此点，该厂做了以下试验：
① 将360VA（60V
② 将长为
焊点（如图1）。每天通上8小时6A（超负荷50%）电流后，测试a.b两点的直流铜阻（如下表）
注：焊点①为铜、铝焊接；
焊点②为铝、铝焊接；
焊点③为铜、铝焊接
上述试验表明，该厂已经完全掌握了铝漆包线的焊接工艺（铝漆包线的焊点，在正常通电情况下甚至超负荷50%的情况下，接触电阻几乎不变，焊接良好，不用担心焊接问题）。
在大量做了对比实验和对原材料供应方实地考查的基础上，该厂在铜改铝的工作中也规定十分严格的制度：1、循序渐进，用了半年的时间做基础工作。2、必须保证铜改铝后所有参数应不变，甚至更优。3、加强原材料进厂检验，确保原材料质量。4、对生产的产品加强检验和老化试验，有怀疑的产品均不得出厂。
该厂并非一下就全部采用铝替代铜，而是重点突破，并对近三年该厂返回变压器进行了分析统计。
下表是该厂近三年变压器返回统计结果：
由此表可得出：
1、漆包线漆层的好坏直接关系到变压器的整体质量，由于铝漆包线的漆层质量远远优于铜漆包线，所以换铝有利于提高变压器整体质量是有根据的。
2、机械损伤是最大的返回原因，其次故障率大的部位在变压器初级，主要原因：①电网浪涌现象易击穿漆包线漆层；②初级一般线细、漆层薄；③初级生产工艺比次级工艺要求高。
经过对三年来返回变压器的分析研究，该厂决定只换用最不常出问题的次级绕组，确保变压器质量；麻将机专用变压器于2006年5月开始用全铝漆包线生产，截止
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